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内容描述：陕煤集团锚定高端化、多元化、低碳化发展方向，以煤炭分质清洁高效利用为主线，通过产业链延伸、集群化布局、技术赋能，构建起化肥、焦化、煤制烯烃、新材料等6条核心工艺路线，依托50余套主力生产装置形成强大项目支撑体系，推动煤炭从燃料向原料、从基础产品向高端材料转型，实现经济、生态、技术协同发展。
2025年12月26日讯：陕煤集团锚定高端化、多元化、低碳化发展方向，以煤炭分质清洁高效利用为主线，通过产业链延伸、集群化布局、技术赋能，构建起化肥、焦化、煤制烯烃、新材料等6条核心工艺路线，依托50余套主力生产装置形成强大项目支撑体系，推动煤炭从燃料向原料、从基础产品向高端材料转型，实现经济、生态、技术协同发展。
陕煤神木煤化工富油公司，依托2016年开发的第二代煤焦油全馏分加氢制环烷基特种油品技术，建成了国际领先水平的工业化运行煤焦油加氢制环烷基油装置，成功将煤炭转化为航天煤油等高端产品。
蒲洁能化公司则通过727公里的陕煤神渭输煤管道，每日接收陕北榆神矿区3万吨优质原煤制成的煤浆，依托“煤-烯烃-高端聚合物”产业链，生产聚乙烯、聚丙烯及军工、航天、锂电池隔膜等领域所需的高分子量聚乙烯产品。同时，公司推进气化闪蒸发电、液力透平发电等多个节能技改项目，实现年发电8000万千瓦时、节约标准煤1.28万吨、减排二氧化碳5万吨、节水约300万立方米。
“十四五”期间，陕煤集团化工板块累计转化煤炭超1.47亿吨，主要化工产品产量达1.13亿吨，实现收入4486亿元，获评全国石化行业能效“领跑者”。
陕煤集团在陕北、关中等地布局煤化工产业集群，依托规模化、集约化优势实现产业链上下游协同与能源系统耦合，达成资源高效配置和废弃物循环利用。产业集群内实现项目互联、物料互供，降低运输与能耗成本；共享公用工程，减少基础设施重复建设，形成“资源—产品—再生资源”的闭环循环模式。
作为产业集群核心载体的榆林化学项目，已完成一期180万吨/年乙二醇项目建设，创下行业投产速度与运行效率纪录；120万吨/年粉煤热解国家示范试验装置将制油率提升至15%-17%，是传统技术的2倍。在建的1500万吨/年煤炭分质清洁高效转化示范项目二期工程，将延伸煤炭转化产业链，实现高性能聚烯烃、可降解材料等40余种产品联产，推动多产业深度融合。
榆林化学项目全部建成后，预计年转化煤炭超千万吨、产值破千亿元，将成为陕西省“现代能源万亿级产业集群”的龙头企业。
陕煤集团为助力煤化工产业转型，构建“研究院+专业院所+产业基地”三级创新体系。在陕煤技术研究院，百吨级合成气直接制烯烃（STO）中试线已完成2000小时满负荷运行，实现合成气制甲醇与甲醇制烯烃反应有效耦合，兼具节约设备投资、减少水耗与废水、降低二氧化碳排放量等优势。
“十四五”期间，本院建成煤炭分质利用关键技术中试及工业化试验线15条，覆盖煤焦油提酚、合成气制烯烃等多个技术领域。同时，研究院推动与府谷能源新元公司、蒲洁能化等企业开展技术合作，实现焦粉冷压成型制工业型焦、聚烯烃弹性体（POR）等项目产业化落地，构建起“研发—中试—工业化”闭环体系。
陕煤技术研究院将重点在煤制烯烃产业链、固废资源化利用、新能源材料与储能技术等领域深化合作，助力集团培育新质生产力。
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